Нестандартні способи використання металевої смуги

Що таке сталева смуга

Сталева смуга - це довгомірний сортовий прокат з плоским, суцільним (без пустот), прямокутним перетином. Відноситься до металопрокату масового попиту, зважаючи на універсальність і простоту форми, функціональність, широкий вибір типорозмірів і невисоку ціну. Ці вироби не тільки широко використовують в різних сферах промисловості, будівництві, але в наш час винайдені численні нестандартні способи використання металевої смуги.

Випуск гарячекатаної сталевої смуги регламентується ГОСТ 103-2006. Гарячий прокат - найбільш ефективна, раціональна і економічно доцільна технологія виготовлення сталевих смуг. Основна перевага гарячекатаного способу - невисокі енерговитрати, відповідно, невисока собівартість.

По суті, технологія мало відрізняється від будь-якого іншого прокатного виробництва - заготівля проходить через ряд валків для формування ширини і висоти одержуваного виробу. Після охолодження смуга може піддаватися додатковій термообробці, загартуванню, відпуску, нанесенню захисного шару.

Технологія виробництва сталевої смуги холодним прокатом також має місце бути, хоча і застосовується рідко. Методом холодного прокату або кування виходять вироби з більш високими характеристиками міцності і більш високою якістю обробки поверхні. Але це дорогий спосіб виробництва і масово його застосовувати недоцільно.

Згідно ГОСТ 103-2006 сталеві смуги класифікуються:

• за призначенням – загального призначення, для гарячого штампування гайок, для холодного штампування гайок;
• по точності прокатки по ширині – підвищеної (БШ1, БШ2, БШ3), звичайної (ВШ1, ВШ2, ВШ3);
• по точності прокатки по товщині – підвищеної (БТ1, БТ2, БТ3), звичайної (ВТ1, ВТ2, ВТ3);
• по довжині – мірної (МД), мірної з немірної довжиною (МД1), кратної мірної (КД), кратної мірної з немірної довжиною (Кд1), немірної (НД), обмеженою в межах немірної (ОД), обмеженою з немірної довжиною (ОД1), в рулонах (РД);
• по серповидності (відхилення в горизонтальній площині) – високої (АС), підвищеної (БС), звичайної (ВС);
• по виду площинності – особливо високої (ПО), високої (ПВ), нормальної (ПН).

Допустимі відхилення по кожному з пунктів вказані у відповідних таблицях нормативного документа.

Сортамент сталевих смуг дуже широкий – тільки по ширині (від 10 до 200 мм) ГОСТом передбачено 40 типорозмірів. Кожному варіанту ширини смуги відповідає кілька варіантів товщини (від 4 до 80 мм). За бажанням замовника сталева смуга може бути виготовлена за індивідуальними параметрами.

Марки сталей, з яких виготовляється сталева смуга

За ГОСТ 103-2006 з вуглецевої сталі звичайної якості, низьколегованої сталі і стали фосфористої виготовляються смуги довжиною від 2 до 12 м. З вуглецевої якісної і легованої сталі – смуги довжиною від 2 до 6 м.

При виробництві гарячекатаної смуги застосовуються:

• вуглецева конструкційна сталь (Ст10, ст20, ст35, ст45 і Ст40Х);
• низьколегована і легована сталь (ст09Г2, ст09Г2С, ст09Г2Д, ст10хснд, ст30хгса);
• звичайна вуглецева сталь (Ст0, ст1, ст2, ст3);
• пружинно-ресорна сталь (ст60Г, ст60С2, ст60С2А, ст60С2ХА, ст65, ст65Г, ст70, ст70Г).

Переваги сталевої смуги

Сталеві смуги відрізняються:

• надійністю;
• універсальністю в застосуванні;
• стійкістю до стирання і зносу;
• тривалим терміном експлуатації;
• стійкістю до корозії (особливо оцинковані сталеві смуги і смуги з легованих сталей);
• широким набором типорозмірів;
• легкістю в обробці і створенні конструкцій різних конфігурацій;
• низькою ціною.

Звичайні та нестандартні способи застосування сталевої смуги

Види сталевої смуги по вживаним матеріалам і призначенням:

• смуга сталева гарячекатана загального призначення - для виготовлення метизів, виробів загального призначення;
• смуга оцинкована - використовується в енергетиці для створенні контурів заземлення та блискавкозахисту, в будівництві, в приборобудуванні;
• смуги з жароміцної і корозійностійкої сталі - застосовуються для виробництва лопаток для парових турбін, елементів опалювальних котлів;
• смуги з конструкційних сталей - використовується в будівництві для армування, обв'язки, в машинобудуванні, верстатобудуванні - для виготовлення елементів вузлів, конструкцій;
• смуги гарячекатані, виготовлені з інструментальних сталей - для ріжучих інструментів, медичних скальпелів, вимірювальної техніки;
• смуги гарячекатані ресорні - для виготовлення ресор, медичних інструментів;
• гарячекатаний широкосмуговий прокат - для виготовлення зварних труб невеликого діаметра, гнутих швелерів, куточків;
• смуги гарячекатані, виготовлені з вуглецевої сталі, що застосовуються для плакування (плакування - спосіб ремонту або зміцненням металевих поверхонь, при якому смуга накладається на пошкоджений шар металу під великим тиском або під впливом високих температур).

Крім того, сталеві смуги застосовують:

• для будівництва огорож. Сталеві смуги в цих цілях перфорують, надають фігурний контур шляхом обрізки, скручують, згинають;
• для будівництва драбин, сходових огороджень;
• для огорож в міській інфраструктурі (дитячих і спортивних майданчиків, трамвайних колій);
• для створення меблів, як в якості сполучних і зміцнючих елементів, так і в якості несучих конструкційних деталей (ніжки стільців, наприклад);
• для створення оригінальних металевих скульптур, що прикрашають парки, сквери, площі;
• для створення акцентних елементів в архітектурному дизайні, в інтер'єрі;

• в рекламній індустрії при виготовленні стендів, щитів, зовнішньої реклами.

Складно знайти більш доступний і затребуваний матеріал, ніж сталева смуга. Високі експлуатаційні характеристики, особливість форми перетину, різноманітність типорозмірів і хімічних складів сталей роблять сталеву смугу незамінною у вирішенні завдань будь-якого рівня складності.